Regeneracja narzędzi węglikowych (HM)

Usuwanie powłok PVD

Usuwanie narostów aluminiowych

Polerowanie

Mikropiaskowanie


Nasza firma oferuje kompleksowe usługi regeneracji zużytych narzędzi skrawających (węglikowe i stalowe). Po regeneracji (odnowieniu) narzędzia są gotowe na ponownego ostrzenia i ewentualnego pokrycia PVD. Ponieważ narzędzia węglikowe są bardzo drogie, to aby je odnowić należy przed ostrzeniem i ewentualnym ponownym pokryciem usunąć starą warstwę lub warstwy wielu powłok PVD. Nasze chemiczne usuwanie zużytych powłok jest w pełni bezpieczne dla powierzchni węglika, nie następuje wypłukiwanie kobaltu, ani matowienie powierzchni.

Koszt usunięcia starej powłoki jest niewspółmiernie niższy niż zakup nowego narzędzia węglikowego. Usuwamy narosty aluminiowe oraz polerujemy powierzchnie robocze narzędzi. Wiertła frezy, frezy ślimakowe, rozwieraki i inne.

Oferta

Regeneracja narzędzi skrawających węglikowych i stalowych

Nawet najdroższe narzędzia węglikowe (HM) ulegają stopniowemu zużyciu podczas obróbki. Aby przedłużyć ich żywotność regenerujemy w całości narzędzia poprzez usunięcie wszelkich narostów i powłok PVD. Powierzchnia, rowki wiórowe są całościowo polerowane.

Usuwanie narostów aluminiowych

Narzędzia obrabiające aluminium częściowo lub nawet całkowicie zostają oblepione obrabianym materiałem aluminiowym. Mechaniczne usuwanie tych narostów prowadzi do trwałego uszkodzenia części narzędzia lub jego złamania. Stosowana przez nas niemiecka technologia umożliwia całkowite odnowienie narzędzi i usunięcie wszelkich narostów aluminiowych (również w kanałkach chłodzenia). W ten sposób otrzymują Państwo pełnowartościowe narzędzie węglikowe lub HSS pozbawione wszelkich narostów aluminiowych, a narzędzie takie nadaje się do dalszego ostrzenia i ewentualnego ponownego pokrycia np. powłokami trudnościeralnymi PVD.

Usuwanie powłok PVD

Wielokrotnie pokrywane narzędzia mogą mieć grubość powłoki nawet kilka setek milimetra. Przy założeniu, że najodpowiedniejsza grubość powłoki wynosić powinna do kilku mikronów to, aby takie narzędzia pracowało prawidłowo i nie dochodziło do odprysków zbyt grubej powłoki należy tą warstwę usunąć (decoating). Przy zastosowaniu najnowocześniejszych technologii możemy bezpiecznie usunąć zbędne warstwy starej powłoki. Drogie narzędzia węglikowe (HM) odzyskują swoją pierwotną wartość, powierzchnia nie jest matowa i nie występuje wypłukiwanie kobaltu z materiału. Po odpowiednim przygotowaniu i naostrzeniu narzędzie pracuje i wygląda jak nowe. Koszt usunięcia starej powłoki jest niewspółmiernie niższy niż zakup nowego narzędzia węglikowego.

Polerowanie powierzchni węglikowych i stalowych

Podczas obróbki materiałów węglikowe powierzchnie narzędzi (wierteł, frezów, rozwiertaków) ulegają zużyciu poprzez wytarcie na powierzchni bocznej i w rowkach wiórowych. Matowa powierzchnia utrudnia obróbkę, odprowadzanie wiórów jest nawet nie możliwe. Polerowanie tych powierzchni zmniejsza tarcie i ułatwia obróbkę materiałów. Narzędzia nie ulegają uszkodzeniu. Tak wypolerowane narzędzia jest gotowe do ponownego ostrzenia i ewentualnego ponownego pokrycia PVD.

Przygotowywanie do ostrzenia

Wykonujemy kompleksową regenerację zużytych narzędzi wraz z usuwaniem wszelkich narostów aluminiowych, powłok PVD, zabrudzeń w postaci smarów i innych zanieczyszczeń Ponadto udrażniamy kanaliki chłodzenia i polerujemy całościowo narzędzie.

Mikropiaskowanie narzędzi węglikowych i innych elementów konstrukcyjnych

Bardzo zużyte narzędzia po usunięciu wszelkich narostów i powłok można zregenerować tylko poprzez mikropiaskowanie powierzchni roboczej. Wykonujemy to mikrokorundem na mokro. W efekcie otrzymuje się prawie całkowicie odnowione i zregenerowane narzędzie. Mikropiaskowanie wykonujemy również na innych większych elementach konstrukcyjnych (stemple, matryce, części maszyn i inne).

Realizacje

Oferowana usługa polega na usuwaniu starych powłok z narzędzi ze stali szybkotnącej (HSS) i węglików spiekanych (HM). Chodzi o obróbkę wstępną przed właściwym nanoszeniem nowej warstwy PVD. W przypadku obu wspomnianych materiałów stosuje się różne technologie. Do ogólnych zalet stosowanych technologii można zaliczyć:

  • Poprawę przyczepności
  • Poprawę właściwości skrawania przy odprowadzaniu wiórów
  • Lepszy wygląd narzędzi

Usuwanie powłok z narzędzi węglikowych HM

W tym przypadku chodzi o metodę chemiczną, w której powłoka zostaje usunięta w całości, nie powodując przy tym wytrawienia Co ani innych materiałów z narzędzia. Jest to względnie wolna, ale bardzo oszczędna technologia, trwająca kilkadziesiąt godzin. Możliwe jest ściąganie wszelkich powłok na bazie Ti, takich jak TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN a nawet TiAlSiN.

Usuwanie powłok z narzędzi stalowych HSS

Podstawą tej technologii jest chemiczne lub elektrochemiczne usuwanie zużytych powłok bez naruszania materiału narzędzia. Można w ten sposób usuwać zarówno powłoki na bazie Ti ( TiN, TiCN, AlTiN, AlSiTiN i in.) jak i warstwy zawierające Cr ( CrN, CrAlN, CrAlSiN…).

Usuwanie narostów aluminiowych z narzędzi węglikowych HM i stalowych HSS

Narzędzia obrabiające aluminium często zostają częściowo jak i w całości trwale oblepione obrabianym materiałem aluminiowym. W celu usunięcia narostów aluminiowych z narzędzi węglikowych i stalowych opracowana technologia umożliwiająca bezpieczne usunięcie wszystkich narostów aluminiowych (nawet z kanalików chłodzenia). Usuwamy wszystkie narosty powstałe na ostrzach, w rowkach i kanałkach chłodzenia.

Przesyłki do regeneracji należy wysyłać kurierem na poniższy adres. Po wykonaniu usługi narzędzia zostają odesłane kurierem. W województwie śląskim istnieje możliwość bezpośredniego odbioru i dostarczenia zregenerowanych narzędzi.

Kontakt